工艺技术

模拟包覆工艺

我们按照客户的要求,设计不同规格的纹理方案,W.png

快速制作仿真度极高的样板供客户参考和确认。

在样件上呈现不一样的触感和视觉效果。

此工艺广泛应用于产品前段开发验证,对产品外观进行评估。

目前普遍使用在汽车展示和广告拍摄等。


工艺特点:

纹理相似度高

可以呈现不同颜色样件

纹理深度范围在15µm - 250µm

产品使用周期长  


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化学腐蚀

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德沃斯可提供客户参考纹理上千种,有立体感强,柔韧性好等各种纹理,可实现蚀刻在不同结构模具上。

我们利用激光皮革扫描仪,准确的分析附在实体上各种纹理层次,以达到高仿真的纹理效果。


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                                                                    *传统化学腐蚀加工领域,德沃斯容入各国先进技术。

                                                     *对工艺,技术和理念的整合式不断创新,

                                                     *通过超前的思路去诠释未来产品的可能性。


*数码打印科技

    由于传统工艺全凭手工制作,形成工艺极限使其不完美。德沃斯不断创新,提升自身能力,引进了数码打印设备,不但解决了手工制作工艺问题,如:纹理不均匀,拼接痕等问题,而且使我们节省不少人力资源以及提升了生产效率。设备打印精度1440dpi,能打印宽大的纹纸,最大尺寸为1500X2100mm

 

激光

   我们采用的是模具制造领域全球领先设备供应商——GF+ 加工方案。激光纹理加工设备可以为客户产品设计实现无限的可能性,能把二维几何形状的纹理、雕刻、微结构、标识和标签通过复杂的三维几何结构加工体现。

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   *激光工艺优势

   五轴激光加工设备全自动化结工,取代传统手工制作工艺122302743883023770.jpg

   可雕刻高难度的3D纹理(立体几何纹理、碳纤维编织纹等)

   复制性100%,保养成本低

   可加工任何模具表面,纹理精细度能达到0.3微米          

   同一个表面制作两种不同纹理实现完美过渡无台阶

   光泽度控制均匀 

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                     *数据化激光编程:

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激光加工前,所有表面结构数据必须转换为灰色位图。使用3D软件导入数据(STP,IGS)添加三维数字图形,3D模具数据用于模拟与计算,用贴图定义纹理的方向。确保激光束以最理想的90°角度到达目标区域。

在机床方面,激光表面加工机床可以五轴联动,因此,激光束能到达非常复杂表面的目标区域。激光加工的定位采用监控温度的精准扫描系统使重复精度极高。重复精度尤其重要,激光束在每一遍加工程序中只切割掉1-3微米的材料,完成整个工序需要无数遍的行程(根据不同纹理结构与深度)